{一}、工業(yè)管道泄漏污染

當(dāng)代10大環(huán)境問(wèn)題是：①大氣污染；②臭氧層破壞；③變暖；④海洋污染；⑤淡水資源短缺和污染；⑥土地退化和沙漠化；⑦森林銳減；⑧生物多樣性減少；⑨環(huán)境公害；⑩化學(xué)品和危險(xiǎn)廢物。其中有7項(xiàng)與泄漏有關(guān)。泄漏是指齒輪泵工業(yè)管道在運(yùn)行中，由于密封空間內(nèi)外的壓差、密封而存在間隙或操作不當(dāng)?shù)榷喾N因素，使物料從有限空間內(nèi)部跑到外部，或者是其它物質(zhì)由空間外部進(jìn)入內(nèi)部，這里所指的物料可以是氣體、液體、固體或其他。

工業(yè)過(guò)程流體的泄漏主要來(lái)自齒輪泵、壓縮機(jī)、閥門與管道。年處理300萬(wàn)t原油的煉油廠有上千臺(tái)各種型號(hào)規(guī)格的泵在運(yùn)轉(zhuǎn)，1套大型成套裝置中，閥門的投資約占設(shè)備總投資的3%~5%。30萬(wàn)t乙烯裝置用閥門4000余種規(guī)格，約25000臺(tái)。廠與石油企業(yè)用泵、閥門來(lái)處理各種酸、堿、鹽溶液，原油、成品油、液態(tài)烴及物等，大都具有可燃性、腐蝕性、易燃及有毒，一旦密封失效，泄漏不僅浪費(fèi)了原料與能源，甚至?xí)l(fā)生火災(zāi)、爆炸、環(huán)境污染與人身傷亡等重大事故。

泄漏帶來(lái)大氣污染。氣體壓縮機(jī)壓送的非空氣性氣體的泄漏，過(guò)程液體的混合攪拌揮發(fā)的氣體直接進(jìn)入大氣。大氣是人類賴以生存的較基本環(huán)境要素，泄漏的氣體直接危害當(dāng)?shù)鼐用瘢粩U(kuò)散到大氣中造成臭氧空洞、溫室效應(yīng)和酸雨沉降，影響的環(huán)境。

泄漏帶來(lái)的水污染。齒輪泵的密封部位采用水沖洗，以防止泄漏物對(duì)設(shè)備及基礎(chǔ)的腐蝕。目前我國(guó)工業(yè)污水處理能力僅60%~70%回收再用，廢水已成為我國(guó)水污染的大戶之一。廢水排入水體，改變水的pH值，使江河湖海受到嚴(yán)重污染，有的河流魚(yú)蝦絕跡；農(nóng)民用被污染了的水灌溉農(nóng)田，造成農(nóng)作物減產(chǎn)，甚至顆粒不收，稻米、蔬菜帶有異味售不出去；一些溶劑還會(huì)通過(guò)食物鏈在生態(tài)系統(tǒng)中積累，造成鳥(niǎo)類和小動(dòng)物中毒，水中含有氰化物和砷化物等巨毒物質(zhì)，還會(huì)對(duì)周圍土壤和地下水產(chǎn)生嚴(yán)重影響。

{二}、齒輪泵管道檢測(cè)技術(shù)

為了達(dá)到對(duì)齒輪泵管道狀況有準(zhǔn)確的了解，防止管道事故的發(fā)生，長(zhǎng)期以來(lái)人們?yōu)榇搜芯苛嗽S多方法和技術(shù)，使管道檢測(cè)水平不斷提高。齒輪泵管道檢測(cè)根據(jù)檢測(cè)設(shè)備所處位置不同可分為管道外檢測(cè)和管道內(nèi)檢測(cè)兩大類。所謂外檢測(cè)是將檢測(cè)設(shè)備放在管道外部來(lái)了解有關(guān)管道的情況，例如對(duì)管道的層和水下埋深情況的探測(cè)；而內(nèi)檢測(cè)是指將檢測(cè)器放在管道內(nèi)，通過(guò)管道中的介質(zhì)在檢測(cè)器上的皮碗前后形成的壓差使之在管道中隨介質(zhì)運(yùn)動(dòng)，檢測(cè)器將管道情況信息采集并存儲(chǔ)起來(lái)，然后，利用計(jì)算機(jī)對(duì)記錄到的管道信息進(jìn)行分析，從而了解管道的狀況。該方法可用于檢測(cè)管道的變形、腐蝕和缺陷等。

早期人們采用水壓試驗(yàn)方法對(duì)管道進(jìn)行檢測(cè)，該方法只能證明水壓試驗(yàn)時(shí)管道哪些部分不能承受試驗(yàn)壓力，它不能提供齒輪泵管道的詳細(xì)信息，并且水壓試驗(yàn)需要停輸進(jìn)行，檢測(cè)成本較大。而利用智能檢測(cè)器進(jìn)行檢測(cè)，是在不停輸?shù)那闆r下檢測(cè)管道狀況，不僅成本低而且性高。目前常用的內(nèi)檢測(cè)器主要有基于超聲波原理的檢測(cè)器和基于漏磁原理的檢測(cè)器兩種。前者利用超聲波直接測(cè)量管道壁厚，從而發(fā)現(xiàn)管道由于腐蝕等原因?qū)е碌谋诤褡兓?；而后者是通過(guò)檢測(cè)器上的磁鐵將經(jīng)過(guò)的那段管道磁化，磁力線在管壁中通過(guò)，但當(dāng)管道上有缺陷時(shí)，該缺陷所在之處的磁通量發(fā)生泄漏。檢測(cè)器根據(jù)這一原理將管道上各處磁通量泄漏情況記錄下來(lái)，經(jīng)分析后可確定管道狀況。前者的優(yōu)點(diǎn)是準(zhǔn)確性高，但要求在檢測(cè)前處理管壁的蠟；后者對(duì)管道清潔狀況要求相對(duì)較低，比較適合我國(guó)原油含蠟較高的特點(diǎn)；但檢測(cè)精度和超聲波檢測(cè)器比較相對(duì)低一些，且對(duì)檢測(cè)管道上的軸向裂縫有困難。但就我國(guó)齒輪泵管道狀況而言，漏磁檢測(cè)器滿足管道檢測(cè)和維修的精度要求，在我國(guó)具有廣泛的應(yīng)用前景。