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導(dǎo)熱油泵使用相關(guān)知識詳解
隨著使用時間的增長，導(dǎo)熱油泵會出現(xiàn)泵油不足，甚至不泵油等故障，主要原因是有關(guān)部位磨損過大。節(jié)能泵的磨損部位主要有主動軸與襯套、被動葉輪中心孔與軸銷、泵殼內(nèi)腔與葉輪、葉輪端面與泵蓋等。潤滑油泵磨損后其主要技術(shù)指標達不到要求時，應(yīng)將其拆卸分解，查清磨損部位及程度，采取相應(yīng)辦法予以。
由于導(dǎo)熱油泵用于輸送溫度較高的液體，因此對密封件和軸承的性，性要求 。機械密封與填料密封均具有良好的熱態(tài)適應(yīng)性，機械密封采用硬質(zhì)合金材料。這些都是導(dǎo)熱油泵良好運行的 條件。
高溫導(dǎo)熱油泵、，在熱態(tài)下能長期穩(wěn)定運轉(zhuǎn)無泄漏，無附加冷卻系統(tǒng)，使用 等特點，在我國載熱體加熱系統(tǒng)中了廣泛的使用，已經(jīng)進入石油、化工、橡膠、塑料、制藥、紡織、印染、筑路、食品等各個工業(yè)，主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體，使用溫度≤380℃，是一種理想的熱油循環(huán)泵。
保護導(dǎo)熱油泵及其所屬設(shè)備是自己的職責。應(yīng)當經(jīng)常檢查影響泵運轉(zhuǎn)的各種因素，泵的使用期限可以由于操作者粗心大意而縮短。
1.為使泵能正常連續(xù)運轉(zhuǎn)，延長其使用壽命，應(yīng)做好日常檢查與維護保養(yǎng)，使之成為一項制度。故障的出現(xiàn)會給生產(chǎn)帶來影響，因此日常檢查是的，切不可忽視。
2.泵運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)某種異?，F(xiàn)象，看起來設(shè)備似乎仍在運行著。但多數(shù)情況，已有了事故的預(yù)兆，能早期發(fā)現(xiàn)異常的前兆是防止發(fā)生事故的重要因素。要想早期發(fā)現(xiàn)異常，就需要掌握平時正常運轉(zhuǎn)的情況，并對檢查、檢修等都詳細做好記錄，這種基礎(chǔ)資料除對檢查故障外，還有助于日常維修和早期發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象。
3.近年來泵的運轉(zhuǎn)環(huán)境有很大，但仍有相當數(shù)量的泵是在環(huán)境低劣的情況下運轉(zhuǎn)，無論是運轉(zhuǎn)環(huán)境好與壞都應(yīng)進行經(jīng)常擦試，環(huán)境和保持泵及其附屬設(shè)備的清潔，特別是在低劣環(huán)境下運轉(zhuǎn)的泵 應(yīng)注意。
4.泵在正常運轉(zhuǎn)時，即使是自動化程度較高不需要監(jiān)控的泵，至少每班要做一、二次檢查，如前所述這是早期發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象的重要工作之一，此外，根據(jù)需要還應(yīng)做定期巡回檢查。日常檢查內(nèi)容如表，對有些泵可根據(jù)使用說明書適當取舍。
5.在日常檢查中，除充分運行控制，測試儀表外，還要發(fā)揮人的主觀能動作用，要象中醫(yī)師診病“望、聞、問、切”那樣檢查泵的異?，F(xiàn)象。“望”就是看，看一看各部儀表指示壓力、流量、溫度、電流、電壓是否正常，泵的各部件有否變形、變色、變樣以及有無泄漏，有無堵塞等；“聞”就是利用嗅覺，聞聞有否異常味道，液態(tài)烴、汽油、苯等泄漏的嗅味，設(shè)備油漆、膠皮等絕緣烤焦的糊巴味等；“問”就是聽，聽聽轉(zhuǎn)動部分的聲音，有無異常聲響，如水擊聲、摩擦聲、撞擊聲、渦流聲、折斷聲等；“切”就是摸，摸摸有無過熱、振動等。只有這樣發(fā)揮操作員的作用，在各種測試儀表、儀器的幫助下，才能把日常檢查做好，早期發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，防患于未然。
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